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Tecnología de protección de soldadura Bengbu Longkai Co., Ltd.
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  • Experience Laser Safety with ADF Laser Welding Helmet and PAPR
    Experience Laser Safety with  ADF Laser Welding Helmet and PAPR
    Sep 08, 2025
    When it comes to laser - related work, safety is always the top priority. Today, I want to share with you the NEW AIR laser protective helmet (automatic dimming version ADF) and the PAPR (Powered Air - Purifying Respirator) that works in tandem with it, which are excellent choices for ensuring safety in laser operations.   The ADF helmet is specifically designed for laser safety protection. Its main protection wavelength range is 950 - 1100nm, perfectly matching the 950 - 1100nm fiber laser commonly used in many laser applications. Made of PP and PC materials, it is not only durable but also provides reliable protection. The automatic dimming feature is a highlight. In the dark state, it can adjust to DIN4/5 - 8/9 - 13, and the PC absorbing laser window offers a light density of OD8+ for the 950 - 1100nm range, effectively shielding the eyes and face from harmful laser radiation during laser handheld welding.   Now, let's talk about PAPR. A PAPR is a powered air - purifying respirator that supplies filtered air to the wearer. When used together with the ADF helmet, it forms a comprehensive protection system. While the helmet protects the eyes and face from laser damage, the PAPR ensures that the respiratory system is safeguarded from any fumes, particles, or harmful gases that may be generated during laser operations. This combination is especially crucial in environments where there are potential respiratory hazards along with laser risks.   In summary, the ADF laser protective helmet, with its precise laser protection parameters, and the powered air purifying respirator helmet, which addresses respiratory safety, together create a safer working environment for those engaged in laser - related tasks. Whether you are a professional in laser manufacturing or research, this safety combination is definitely worth considering.If you want know more, please click www.newairsafety.com.
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  • Casco de soldadura láser y respirador purificador de aire motorizado: protección sinérgica para soldadores
    Casco de soldadura láser y respirador purificador de aire motorizado: protección sinérgica para soldadores
    Sep 04, 2025
    La soldadura láser ha revolucionado la fabricación de precisión, pero también presenta desafíos de seguridad únicos, desde la intensa radiación láser hasta los humos metálicos. Para afrontar estos riesgos, es esencial contar con equipo de protección especializado, y hoy exploraremos cómo funciona un casco de soldadura láser en conjunto con un... Respirador purificador de aire motorizado Para mantener seguros a los soldadores.El protector para ojos y rostro: Casco de soldadura láser NEW AIRTomemos como ejemplo el casco de soldadura láser NEW AIR. Sus especificaciones técnicas revelan una protección específica contra la radiación láser de fibra de 950-1100 nm, ideal para máquinas de soldadura láser portátiles. El casco cuenta con una máscara de nailon resistente y una ventana de policarbonato (PC) que absorbe el láser. Esta ventana presenta una densidad óptica (DO) superior a 8 en el rango de 950-1100 nm, bloqueando prácticamente toda la energía láser dañina. Con una clasificación de sombreado DIN4, también protege contra el deslumbramiento y la luz de arco secundario, garantizando una visibilidad clara a la vez que protege los ojos y la piel del rostro de quemaduras o daños por radiación a largo plazo.Respirar con facilidad con un respirador purificador de aire motorizadoSi bien el casco de soldadura láser protege los ojos y la cara, un respirador papr Aborda otra amenaza crítica: los peligros aéreos. La soldadura láser libera partículas metálicas finas, ozono y óxidos de nitrógeno, todos los cuales pueden irritar o dañar el sistema respiratorio. Un PAPR utiliza un ventilador a batería para aspirar el aire a través de filtros de alta eficiencia y luego suministra aire limpio y presurizado a la zona de respiración del usuario (a menudo a través de una capucha o máscara). Este flujo de aire activo no solo filtra los contaminantes, sino que también reduce la resistencia respiratoria, lo que hace que las largas sesiones de soldadura sean más cómodas.Sinergia: Casco y PAPR como defensa unificadaLa relación entre un casco de soldadura láser y un respirador de aire motorizado tiene sus raíces en protección integralEl casco impide que la luz y las salpicaduras peligrosas lleguen a los ojos y la cara, mientras que el PAPR garantiza que cada respiración esté libre de humos tóxicos. En entornos como espacios confinados o operaciones de soldadura láser de alto volumen (donde la concentración de humos es elevada y la radiación se mantiene intensa), el uso de ambas herramientas no solo se recomienda, sino que es una necesidad para la salud ocupacional a largo plazo. Juntas, crean una doble barrera que cubre las dos áreas más vulnerables para los soldadores: la visión/piel y la respiración.Por qué es importante la protección combinadaLa seguridad en la soldadura no es una tarea que se limite a un solo aspecto. Un casco de soldadura láser de alto rendimiento controla los riesgos ópticos, pero no puede filtrar el aire que respira. Por el contrario, un PAPR protege los pulmones, pero no protege los ojos del resplandor del láser. Al integrar un casco de soldadura láser con un... Respirador purificador de aire motorizadoLos soldadores obtienen una protección integral que les permite concentrarse en el trabajo de precisión sin comprometer la salud. Ya sea en la industria automotriz, aeroespacial o en la fabricación de lotes pequeños, este dúo garantiza que la seguridad esté a la altura de la sofisticación de la tecnología de soldadura láser. Para obtener más información, consulte www.newairsafety.com.
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  • Componentes clave de los cartuchos de máscaras de gas: formulaciones específicas adaptadas a los tipos de gas protegidos
    Componentes clave de los cartuchos de máscaras de gas: formulaciones específicas adaptadas a los tipos de gas protegidos
    Aug 26, 2025
    Los componentes principales de los cartuchos de las máscaras de gas varían significativamente según el objetivo de protección (series A/B/E/K). En esencia, se utilizan componentes específicos para abordar las propiedades químicas de gases específicos, una precisión vital cuando estos cartuchos se combinan con Respiradores purificadores de aire motorizados, que no puede compensar materiales de filtro inadecuados o ineficaces. A continuación, se presenta una explicación correspondiente a la clasificación del tipo de gas mencionada anteriormente, centrándose en la relevancia para PAPR:​1. Para la serie A (gases/vapores orgánicos, p. ej., benceno, gasolina): carbón activado como núcleo​Componente principal: Carbón activado de alta superficie específica (principalmente carbón de cáscara de coco o carbón vegetal, con una porosidad superior al 90 %). La superficie de 1 gramo de carbón activado equivale a la de un campo de fútbol.Principio de funcionamiento: Utiliza la adsorción física del carbón activado: las moléculas de gas orgánico se adsorben en los microporos del carbón activado debido a las fuerzas de van der Waals y no pueden entrar en la zona de respiración con el flujo de aire. Esto lo hace ideal para su uso en Respiradores purificadores de aire motorizados papr Se utiliza en tareas de pintura o manipulación de disolventes, donde la exposición continua a vapores orgánicos requiere una adsorción confiable y duradera.Optimización mejorada: para gases orgánicos de bajo punto de ebullición de la serie A3 (por ejemplo, metano, propano, que son extremadamente volátiles), se utiliza "carbón activado impregnado" (agregado con pequeñas cantidades de sustancias como silicona) para mejorar la capacidad de adsorción de gases orgánicos de moléculas pequeñas, fundamentales para respirador purificador de aire de presión positiva Se utiliza en refinerías de petróleo o plantas de procesamiento de gas natural. 2. Para la serie B (gases/vapores inorgánicos, por ejemplo, cloro, dióxido de azufre): adsorbentes químicos como componente principal​Componente principal: Carbón activado impregnado + óxidos metálicos (ej. sulfato de cobre, permanganato de potasio, hidróxido de calcio).Principio de funcionamiento: La mayoría de los gases inorgánicos son altamente oxidantes o irritantes y deben convertirse en sustancias inocuas mediante reacciones químicas. Por ejemplo:El cloro (Cl₂) reacciona con el hidróxido de calcio para formar cloruro de calcio (un sólido inofensivo);El dióxido de azufre (SO₂) se oxida a sulfato (fijado en el material del filtro después de disolverse en agua) al reaccionar con permanganato de potasio.Esta estabilidad química es imprescindible para los respiradores purificadores de aire motorizados utilizados en plantas de fabricación de productos químicos, donde los picos repentinos en las concentraciones de gases inorgánicos exigen una neutralización rápida y efectiva.​3. Para la serie E (gases/vapores ácidos, por ejemplo, ácido clorhídrico, fluoruro de hidrógeno): neutralizadores alcalinos​Componente principal: Hidróxido de potasio (KOH), hidróxido de sodio (NaOH) o carbonato de sodio (soportado sobre carbón activado o portadores inertes).Principio de funcionamiento: Utiliza una reacción de neutralización ácido-base para convertir gases ácidos en sales (inofensivas y no volátiles). Por ejemplo:El ácido clorhídrico (HCl) reacciona con hidróxido de potasio para formar cloruro de potasio (KCl) y agua;El fluoruro de hidrógeno (HF) reacciona con el hidróxido de sodio para formar fluoruro de sodio (NaF, un sólido), evitando que corroa el tracto respiratorio.Esta fórmula resistente a la corrosión es esencial para los respiradores purificadores de aire motorizados que se utilizan en talleres de decapado o en la fabricación de semiconductores, donde los vapores ácidos plantean riesgos tanto para la salud como para los equipos.​4. Para la serie K (gases/vapores de amoníaco y amina, por ejemplo, amoníaco, metilamina): adsorbentes ácidos​Componente principal: Carbón activado impregnado con ácido fosfórico (H₃PO₄) o sulfato de calcio.Principio de funcionamiento: El amoníaco y las aminas son gases alcalinos y se fijan mediante neutralización ácido-base. Por ejemplo:El amoníaco (NH₃) reacciona con el ácido fosfórico para formar fosfato de amonio ((NH₄)₃PO₄, un sólido);La metilamina (CH₃NH₂) reacciona con el sulfato de calcio para formar sales estables que ya no se volatilizan.Esta neutralización dirigida es clave para los respiradores purificadores de aire motorizados utilizados en plantas de fertilizantes o instalaciones de almacenamiento frigorífico, donde las fugas de amoníaco son un peligro común.​III. "Lógica de correspondencia" entre estructura y componentes: ¿Por qué no se pueden mezclar los cartuchos de las máscaras de gas?​Del contenido anterior se desprende que la estructura en capas y la selección de componentes de los cartuchos de las máscaras de gas están diseñadas íntegramente en torno al objetivo de protección, un principio aún más crítico cuando se combinan con respiradores purificadores de aire motorizados, ya que estos dispositivos amplifican tanto la eficacia de los cartuchos correctos como los riesgos de los incorrectos.​Si se utiliza un cartucho de máscara de gas de la Serie A (carbón activado) para proteger contra gases ácidos de la Serie E con respiradores purificadores de aire motorizados, los gases ácidos penetrarán directamente en el carbón activado (no se produce ninguna reacción de neutralización) y el flujo de aire continuo del PAPR entregará estos gases sin filtrar directamente al usuario;Si un cartucho de máscara de gas Serie K (adsorbente ácido) se expone a cloro Serie B (altamente oxidante) en respiradores purificadores de aire motorizados, pueden ocurrir reacciones adversas e incluso pueden producirse sustancias tóxicas, sustancias que luego el PAPR hará circular en la zona de respiración.Esto también refleja la "regla de oro de la selección" mencionada anteriormente: los cartuchos de máscara de gas de la serie correspondiente deben seleccionarse de acuerdo con el tipo de gas en el entorno de trabajo para garantizar que la estructura y los componentes realmente cumplan su función, especialmente cuando se integran con respiradores purificadores de aire motorizados.​Conclusión​Un cartucho de máscara de gas no es un contenedor monomaterial, sino una sofisticada combinación de estructura en capas y componentes específicos, diseñada para funcionar en armonía con los respiradores purificadores de aire motorizados (PAPR). La carcasa exterior garantiza el sellado del flujo de aire del PAPR, la capa de preprocesamiento filtra las impurezas para mantener la eficiencia del PAPR, y la capa central de adsorción/neutralización dirige con precisión gases específicos para mantener limpio el aire suministrado por el PAPR. En definitiva, logra el efecto protector de "impedir la entrada de gases nocivos y permitir la salida de aire limpio". Comprender estos detalles no solo nos ayuda a seleccionar los cartuchos de las máscaras de gas de forma más científica para las máscaras estándar, sino que es aún más crucial para los usuarios de respiradores purificadores de aire motorizados (PAPR), quienes confían en la sinergia entre el cartucho y el PAPR para una protección consistente y confiable. También nos permite determinar con mayor claridad cuándo reemplazar los cartuchos durante el uso (por ejemplo, el efecto de protección disminuirá drásticamente después de que la capa de adsorción central se sature), lo que añade una línea de defensa para la seguridad respiratoria, especialmente para quienes dependen de respiradores purificadores de aire motorizados en entornos de alto riesgo. Para obtener más información, haga clic aquí. www.neairsafety.com.
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  • Componentes clave y estructura de los cartuchos de las máscaras de gas: comprensión de la "arquitectura central" detrás de la protección
    Componentes clave y estructura de los cartuchos de las máscaras de gas: comprensión de la "arquitectura central" detrás de la protección
    Aug 25, 2025
    En el sistema de protección respiratoria, los cartuchos de máscara de gas sirven como la "línea principal de defensa" contra gases/vapores dañinos, especialmente cuando se combinan con Respiradores purificadores de aire motorizados (PAPR), que utilizan cartuchos de alta calidad para suministrar aire limpio y filtrado. Su diseño estructural y la selección de componentes determinan directamente la eficacia de la protección contra las series de gases A, B, E y K (que corresponden a gases orgánicos, inorgánicos, ácidos y amoníaco/amina mencionados anteriormente), lo que hace que esta combinación sea crucial para los usuarios de máscara respiratoria motorizada A continuación se presenta un desglose del principio de funcionamiento de los botes de máscaras de gas desde dos aspectos: "estructura en capas" y "componentes clave", con un enfoque en cómo se integran con El mejor respirador PAPR. I. Estructura típica de los cartuchos de máscara de gas: "Diseño de protección en capas" de afuera hacia adentro​ Los cartuchos de las máscaras de gas suelen adoptar una estructura cilíndrica sellada (hecha de metal o plástico de alta resistencia para garantizar la resistencia a los impactos y la estanqueidad), un diseño adaptado a los sistemas de flujo de aire de los respiradores purificadores de aire motorizados. Internamente, se dividen en cuatro capas funcionales principales según la dirección del flujo de aire. Estas capas trabajan juntas para implementar la lógica de protección de "primero filtrar las impurezas y luego adsorber/neutralizar los gases nocivos", un proceso que se alinea con el mecanismo de suministro de aire continuo de respirador papr soldadura:​ 1. Capa exterior y capa de selladoFunción: Proteger los materiales del filtro interno de la humedad y los daños, al tiempo que se garantiza que el flujo de aire solo pase por canales preestablecidos (para evitar "fugas por cortocircuito"), un requisito indispensable para los respiradores purificadores de aire motorizados, que dependen de un flujo de aire sellado y sin obstrucciones para mantener una presión positiva en la máscara.Detalles: La parte superior/inferior de la carcasa cuenta con interfaces roscadas que permiten conectar con precisión las tuberías de las mascarillas o respiradores purificadores de aire motorizados (PAPR). Generalmente, se instalan juntas de goma en las interfaces para mejorar el sellado, lo que evita que el gas sin filtrar entre directamente en la zona de respiración, un riesgo que podría minar por completo la protección de los respiradores purificadores de aire motorizados.2. Capa de preprocesamiento de prefiltración (opcional)Función: Filtra partículas como polvo y neblina de agua en el aire para evitar que obstruyan los poros de la capa de adsorción posterior, prolongando así la vida útil del cartucho de la máscara de gas. En los respiradores purificadores de aire motorizados utilizados en entornos de riesgo mixto (p. ej., plantas químicas con alto contenido de polvo), esta capa reduce la frecuencia de reemplazo del cartucho y mantiene un flujo de aire constante.Escenarios aplicablesSi existen partículas en el entorno de trabajo (p. ej., niebla de pintura en cabinas de pintura, polvo en talleres químicos), el cartucho de la máscara de gas integrará esta capa. Su material es similar a los materiales de filtro de partículas de la serie P mencionados anteriormente (p. ej., fibra de polipropileno meltblown), que pueden alcanzar una eficiencia de filtración de P1 a P3, ideal para combinar con respiradores purificadores de aire motorizados en situaciones con presencia de gases y partículas.3. Capa de adsorción/neutralización del núcleo (la más crítica)Función: Captura y elimina gases/vapores nocivos mediante adsorción física o neutralización química. Es la función principal del cartucho de la máscara de gas, y sus componentes deben ser compatibles con el tipo de gas a proteger (series A/B/E/K), lo cual afecta directamente la seguridad de los usuarios que confían en los respiradores purificadores de aire motorizados para una protección continua.Características estructurales: Adopta un diseño de relleno de material filtrante granular o de elemento filtrante de panal para aumentar el área de contacto entre el material filtrante y el flujo de aire. Esto garantiza la reacción completa de los gases, esencial para los respiradores purificadores de aire motorizados, que suministran un flujo constante de aire que debe purificarse completamente antes de llegar al usuario.4. Soporte trasero y capa antipolvoFunción: Fija el material filtrante de la capa de adsorción central para evitar que las partículas se desprendan y entren en la zona de respiración. Al mismo tiempo, bloquea una pequeña cantidad de impurezas finas que no filtra la capa de prefiltración para purificar aún más el flujo de aire. Esta capa es especialmente importante para los respiradores purificadores de aire motorizados que funcionan con caudales de aire más altos, ya que un movimiento de aire más rápido podría desprender partículas sueltas del filtro sin el soporte adecuado.Material: Principalmente tela no tejida transpirable o malla metálica, que tiene tanto soporte como permeabilidad al aire, equilibrando la estabilidad estructural con las demandas de flujo de aire de los respiradores purificadores de aire motorizados. Si desea obtener más información, haga clic en www.newairsafety.com.
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  • Series A, B, E, K: "Protectores exclusivos" para protección contra vapores de gas
    Series A, B, E, K: "Protectores exclusivos" para protección contra vapores de gas
    Aug 19, 2025
    Las letras A, B, E y K representan diferentes tipos de gases/vapores, mientras que los números 1, 2 y 3 que les siguen indican niveles de protección crecientes. Cuanto mayor sea el número, mayor será la capacidad de protección (capacidad de adsorción), mayor será la concentración de contaminantes aplicable y mejor será la resistencia a las condiciones ambientales (como la humedad), factores todos ellos vitales para la eficacia de un... Respirador purificador de aire motorizado.​ Serie A (Gases/Vapores Orgánicos) La serie A se enfoca principalmente en gases y vapores orgánicos, incluidas sustancias como benceno, gasolina y acetona.A1:Como nivel de protección básico, se aplica a vapores orgánicos de concentración baja a moderada cuando se utiliza en un respirador purificador de aire motorizado.A2:Con un nivel de protección más alto, la concentración de prueba suele ser más de 5 veces la de A1, y puede funcionar en entornos de alta humedad, como talleres de pintura con alta humedad y altas concentraciones de vapores orgánicos, lo que lo convierte en una opción adecuada para un Respirador purificador de aire motorizado para soldadura en tales entornos.A3:Diseñado específicamente para vapores orgánicos de bajo punto de ebullición con un punto de ebullición
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  • Descifrando las etiquetas de los filtros de protección respiratoria: Los secretos de los grados de las series P1-P3
    Descifrando las etiquetas de los filtros de protección respiratoria: Los secretos de los grados de las series P1-P3
    Aug 18, 2025
    En el campo de la protección respiratoria, las combinaciones de letras y números como P1, P2 y P3 no se organizan aleatoriamente. Provienen de las normas europeas EN (p. ej., las series EN 14387 y EN 143) y sirven como etiquetas de clasificación importantes para los medios filtrantes de protección respiratoria (cartuchos filtrantes, bombonas de gas). Para equipos de protección respiratoria de alta eficiencia como... Respirador purificador de aire motorizado (PAPR), la selección de estos medios filtrantes determina directamente su eficacia protectora en diferentes entornos de trabajo, lo cual está estrechamente relacionado con nuestra seguridad respiratoria. Comprender el significado de estas etiquetas puede ayudarnos a encontrar con precisión los medios filtrantes adecuados para... respirador papr en escenarios de trabajo complejos, dando así pleno juego al papel protector del equipo.​I. P1, P2, P3: La "progresión de tres niveles" de los grados de filtración de partículas​"P" significa "Partículas". Los tres grados P1, P2 y P3 se enfocan principalmente en partículas sólidas o líquidas. Cuanto mayor sea el número, mayor será la eficiencia de filtración y el nivel de protección, y más severas serán las situaciones que puedan manejar, lo cual está estrechamente relacionado con la capacidad de protección de los PAPR. Papel respiratorio Suministra aire activamente mediante un ventilador eléctrico, y la calidad del medio filtrante con el que está equipado afecta directamente la limpieza del aire que llega a la zona de respiración. Al combinarse con un PAPR, los medios filtrantes de diferentes grados pueden brindar una sólida protección respiratoria a los usuarios en diversos entornos.​P1: Este es el grado básico para la filtración de partículas, aplicable principalmente a partículas no oleosas de baja toxicidad y baja concentración, como el polvo generado durante la limpieza diaria y el talco de baja concentración. Tiene una eficiencia de filtración ≥80% para partículas con un diámetro aerodinámico de 0,3 μm, lo que puede satisfacer las necesidades de protección en operaciones generales con polvo ligero. Cuando está equipado con un medio filtrante de grado P1, el PAPR, con su suministro de aire continuo y estable, permite a los usuarios respirar con mayor fluidez durante operaciones con polvo ligero, como la limpieza de oficinas y la manipulación sencilla de materiales, a la vez que bloquea eficazmente las partículas no oleosas de baja concentración. Por ejemplo, cuando el personal limpia el polvo de las estanterías de una biblioteca, el uso de un PAPR con medio filtrante P1 puede evitar que inhalen polvo sin la congestión de las mascarillas tradicionales.​P2: Su capacidad de protección ha mejorado significativamente en comparación con P1, y puede filtrar partículas oleosas y no oleosas moderadamente tóxicas, como humos generados durante la soldadura, humos de aceite de cocina y polvo metálico. Su eficiencia de filtración para partículas de 0,3 μm es ≥94 %, lo que desempeña un papel importante en entornos como soldadura, esmerilado y polvo agrícola, donde es necesario protegerse tanto de partículas oleosas como de pequeñas cantidades de partículas no oleosas. respirador purificador de aire personalAl combinarse con el filtro P2, se adapta mejor a entornos de trabajo tan complejos. En talleres de soldadura, los trabajadores que utilizan PAPR con filtro P2 utilizan un ventilador eléctrico que suministra aire filtrado a la máscara, lo que no solo filtra eficazmente los humos generados durante la soldadura, sino que también mantiene una presión positiva dentro de la máscara para evitar la entrada de contaminantes externos, lo que reduce considerablemente el riesgo de inhalación de partículas nocivas.​P3: Es un filtro de partículas de alta calidad, aplicable a todo tipo de partículas altamente tóxicas y de alta concentración, como asbesto, polvo radiactivo y humos metálicos de alta concentración. Su eficiencia de filtración es ≥99,95%, cercana al nivel de "filtración de alta eficiencia", y generalmente adopta un diseño a prueba de fugas con un mejor rendimiento de sellado, lo que proporciona una protección sólida para operaciones de alto riesgo. Cuando el PAPR está equipado con un medio filtrante P3, su rendimiento de protección alcanza su máximo, capaz de proteger a los usuarios en entornos extremadamente peligrosos. En las plantas donde se manipulan residuos de asbesto, el personal debe usar PAPR con medio filtrante P3. La filtración de alta eficiencia y el diseño a prueba de fugas del medio filtrante P3, combinados con el potente suministro de aire del PAPR, garantizan que cada inhalación de aire se someta a una filtración rigurosa, minimizando el daño de las fibras de asbesto al cuerpo humano.​En conclusión, la combinación de medios filtrantes de grado P1, P2, P3 y Respirador purificador de aire motorizado Proporciona una solución flexible y eficiente para la protección respiratoria en diferentes entornos con polvo. Comprender correctamente estas etiquetas de grado y seleccionar el medio filtrante adecuado según el entorno de trabajo permite que los PAPR aprovechen al máximo sus ventajas y protejan nuestra salud respiratoria. Para más información, haga clic en www.neairsafety.com.​
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  • Explore una nueva experiencia en protección de seguridad: NUEVO AIR 3002 PAPR para cartucho de aire
    Explore una nueva experiencia en protección de seguridad: NUEVO AIR 3002 PAPR para cartucho de aire
    Aug 13, 2025
    En el ámbito de la seguridad, un excelente dispositivo de protección puede brindar una sólida protección a los trabajadores. Hoy, recomiendo encarecidamente el 3002. PAPR para bote de aire De NEW AIR. Con numerosas ventajas excepcionales, ofrece a los usuarios una experiencia de protección íntima y confiable. En primer lugar, el diseño de la interfaz adopta la interfaz roscada estándar RD40 (para el contenedor). Esta interfaz estandarizada facilita enormemente la instalación y el reemplazo del contenedor, lo que permite una rápida preparación del equipo y ahorra tiempo. En cuanto al transporte, el diseño de doble correa de hombro es muy fácil de usar. Al usar equipo de protección durante largos periodos, la carga sobre los hombros suele ser considerable. Las dobles correas de hombro distribuyen eficazmente el peso y reducen la sensación de carga, permitiendo que los hombros estén más relajados incluso durante un uso prolongado. Durante su funcionamiento, el diseño de gran relieve del botón de control resulta especialmente práctico. En entornos complejos o con poca visibilidad, los usuarios pueden encontrar y operar fácilmente los botones táctilmente sin necesidad de mirar con atención, lo que mejora considerablemente la comodidad y la eficiencia de la operación. Además, es ligero y lavable en su totalidad. Esta ligereza permite a los usuarios relajarse y moverse con mayor libertad. Su diseño lavable en su totalidad facilita la limpieza después de su uso, manteniendo el equipo limpio e higiénico para el siguiente uso. En cuanto a las funciones principales de suministro de aire y alarma, cuenta con un volumen de aire inteligente y continuo y estable, que proporciona aire limpio a los usuarios de forma continua y garantiza la seguridad respiratoria. El sistema de doble alarma emite una alarma oportuna ante una situación anormal, recordando a los usuarios que deben tomar medidas. Esta doble garantía proporciona mayor tranquilidad. Además, está equipado con un prefiltro externo de algodón. Este diseño prolonga la vida útil del cartucho y reduce la frecuencia de reemplazo, lo que no solo ahorra costos, sino que también reduce las complicaciones. El diseño único de la cubierta protectora del cartucho permite que el equipo se adapte fácilmente a diversos entornos complejos. Ya sea en entornos industriales exigentes u otros entornos especiales, proporciona una buena protección para el cartucho y garantiza un rendimiento estable del equipo. En general, el NUEVO AIR 3002 respirador purificador de aire motorizado El cartucho de aire comprimido ofrece un excelente rendimiento en diversos aspectos, como interfaz, transporte, operación, peso, limpieza, funciones principales y protección. Es un aliado confiable en materia de seguridad.
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  • Requisitos de prueba CE para respiradores purificadores de aire motorizados (PAPR)
    Requisitos de prueba CE para respiradores purificadores de aire motorizados (PAPR)
    Jul 30, 2025
    Cuando se trata de equipos de protección personal (EPP) diseñados para proteger a los trabajadores de contaminantes dañinos transportados por el aire, Respiradores purificadores de aire motorizados Los respiradores portátiles de partículas activas (PAPR) se destacan como herramientas esenciales en industrias que abarcan desde la manufactura hasta la atención médica. Sin embargo, para ingresar al mercado europeo, estos dispositivos vitales deben cumplir con los estrictos requisitos de certificación CE. Analicemos los estándares de prueba y las obligaciones clave que los fabricantes deben conocer.​Entendiendo el marco regulatorio​ En primer lugar, es fundamental comprender el lugar que ocupan los PAPR en la normativa de la UE. Como dispositivos diseñados para proteger a los usuarios de riesgos respiratorios, como polvo, humos y gases tóxicos, los PAPR se clasifican como EPI de categoría III según el Reglamento (UE) 2016/425. Esta clasificación se aplica a equipos de alto riesgo cuyo fallo podría provocar lesiones graves o la muerte, lo que significa que su cumplimiento es innegociable.​Los EPI de categoría III requieren rigurosas pruebas y supervisión por parte de un organismo notificado (una organización acreditada por la UE y autorizada para verificar el cumplimiento). La autodeclaración no es suficiente; la validación por terceros es obligatoria. Normas básicas: EN 12941 y posteriores La base de las pruebas CE para respiradores purificadores de aire motorizados (PAPR) es la norma EN 12941:2001+A1:2009, la norma europea que regula específicamente los respiradores purificadores de aire motorizados. Esta norma describe los criterios de rendimiento, seguridad y diseño, mientras que otras normas adicionales abordan componentes específicos como filtros y baterías. Analicemos las áreas clave de las pruebas:​1. Rendimiento del flujo de aire: garantía de protección confiable​La clave de la funcionalidad de un PAPR reside en su capacidad para proporcionar un suministro constante de aire filtrado. Las pruebas se centran en:Caudales mínimos de aire: Para máscaras de media cara, el mínimo es de 160 L/min; para máscaras completas, es de 170 L/min. Estos caudales deben mantenerse estables con una tolerancia del 10 % durante 30 minutos de funcionamiento continuo.Mantenimiento de presión positiva: el respirador debe mantener una presión positiva (≥20 Pa) dentro de la máscara para evitar que se filtre aire sin filtrar, incluso si hay un pequeño espacio (fuga del 10 %) entre la máscara y la cara del usuario.Estabilidad del flujo en diferentes condiciones: las pruebas simulan diferentes frecuencias respiratorias (desde 15 respiraciones/min en reposo hasta 40 respiraciones/min durante el trabajo pesado) para garantizar que el flujo de aire no caiga peligrosamente. 2. Eficacia protectora: bloqueo de sustancias nocivas​La función principal de un PAPR es filtrar contaminantes, por lo que las pruebas verifican tanto el sellado del dispositivo como el rendimiento de sus filtros:Prueba de fugas totales: Mediante aerosoles (como cloruro de sodio o DOP), los evaluadores miden la cantidad de aire sin filtrar que entra en la mascarilla. Para obtener los niveles de protección más altos, la fuga total debe ser ≤0,05 %.Compatibilidad de filtros: Los filtros deben cumplir normas como la EN 149 (para filtros de partículas) o la EN 14387 (para filtros de gas/vapor). Por ejemplo, un filtro P100 debe capturar ≥99,97 % de partículas de 0,3 μm.Integridad del sello: La conexión entre el filtro y el host PAPR se prueba para detectar caída de presión, lo que no permite una pérdida de más de 50 Pa por minuto para garantizar que no haya derivaciones. 3. Seguridad mecánica y estructural​Los PAPR deben soportar duras condiciones de trabajo sin comprometer la seguridad del usuario:Durabilidad del material: Los componentes como máscaras y mangueras se someten a ciclos de temperatura extremos (de -30 °C a +70 °C) y exposición a rayos UV (72 horas) para comprobar si hay grietas o deformaciones.Prueba de resistencia: las correas, los accesorios de la máscara y las conexiones de los filtros deben resistir fuerzas como 150 N (para correas de la cabeza) y 50 N (para interfaces de filtros) sin romperse.Resistencia al impacto: las lentes de máscara completa se prueban con una bola de acero de 120 g que se deja caer desde 1,3 metros para garantizar que no se rompan.4. Seguridad eléctrica: Cómo alimentar la protección de forma segura​Dado que los PAPR dependen de motores y baterías, la seguridad eléctrica es primordial:Aislamiento y puesta a tierra: Los motores deben soportar 2500 V CA durante 1 minuto sin averías y los componentes metálicos deben tener una resistencia de tierra ≤0,1 Ω.Rendimiento de la batería: Las baterías (generalmente de iones de litio) deben superar las pruebas EN 62133, que incluyen cortocircuito, sobrecarga y aplastamiento, sin riesgo de incendio ni explosión. Además, deben proporcionar al menos 4 horas de autonomía al caudal nominal.Cumplimiento de EMC: para evitar interferencias de herramientas o radios, los PAPR deben cumplir con los estándares EN 61000 de compatibilidad electromagnética.5. Durabilidad y adaptabilidad ambiental​PAPR Están diseñados para un uso a largo plazo, por lo que las pruebas garantizan que resistan el paso del tiempo:Pruebas de envejecimiento: los motores funcionan continuamente durante 500 horas con una pérdida de flujo de aire de ≤10 %, mientras que las baterías conservan ≥80 % de su capacidad después de 300 ciclos de carga.Rendimiento en entornos extremos: los dispositivos deben funcionar en frío de -30 °C y con una humedad de 40 °C/90 % sin caídas del flujo de aire ni fallas eléctricas.Casos especiales: Adaptación a entornos únicosCiertas industrias exigen pruebas adicionales:Configuraciones médicas: Los PAPR utilizados en el ámbito sanitario deben cumplir la norma EN 14683 en materia de biocompatibilidad (por ejemplo, no irritan la piel) y pueden requerir recubrimientos antimicrobianos.Entornos explosivos: Para su uso en zonas con gases inflamables, los PAPR necesitan certificación ATEX (EN 13463) para evitar chispas o descargas estáticas. Pruebas CE para El mejor respirador purificador de aire motorizado Es riguroso, pero se basa en un objetivo simple: garantizar que estos dispositivos protejan a los usuarios cuando más lo necesitan. Al adherirse a la norma EN 12941 y a las normas relacionadas, los fabricantes no solo obtienen acceso al mercado de la UE, sino que también demuestran un compromiso con la seguridad que genera confianza tanto entre trabajadores como entre empleadores.
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  • Los respiradores purificadores de aire motorizados BXH-3001 PAPR de NEW AIR obtienen la certificación CE, TH3 PR SL según EN12941.
    Los respiradores purificadores de aire motorizados BXH-3001 PAPR de NEW AIR obtienen la certificación CE, TH3 PR SL según EN12941.
    Jul 19, 2025
    Comprensión de los estándares detrás del certificado de examen de tipo UE del NUEVO AIR BXH-3001En lo que respecta a los equipos de protección individual (EPI), especialmente los equipos respiratorios, el cumplimiento de rigurosas normas es innegociable. NEW AIR BXH-3001respiradores purificadores de aire motorizados El uso de un casco de soldadura con oscurecimiento automático ofrece un claro ejemplo de cómo estas normas garantizan la seguridad y la fiabilidad. Analicemos las normas y regulaciones clave que sustentan esta certificación. La columna vertebral regulatoria: UE 2016/425Este certificado se basa en el Reglamento (UE) 2016/425, una legislación fundamental que regula los EPI en la Unión Europea. Este reglamento sustituye a la antigua Directiva 89/686/CEE del Consejo y establece los requisitos esenciales de salud y seguridad (ESRS) para todos los EPI vendidos en la UE.Normas armonizadas: Serie EN 12941Más allá de la regulación general, el BXH-3001 se adhiere a la EN 12941 norma, en concreto sus modificaciones:EN 12941:1998EN 12941:1998/A1:2003EN 12941:1998/A2:2008Estas normas están armonizadas bajo la UE 2016/425, lo que significa que se reconoce que cumplen con los requisitos esenciales de salud y seguridad del reglamento. La norma EN 12941 se centra en respirador motorizado de aire purificado que incorporan casco o capucha—exactamente la categoría en la que se encuentra el BXH-3001.Los requisitos clave de la norma EN 12941 incluyen:Pruebas de rendimiento:Garantizar que el dispositivo filtre eficazmente los contaminantes (en este caso, aerosoles sólidos y líquidos) y mantenga el flujo de aire en diversas condiciones.Características de seguridad:Incluida la durabilidad de los materiales, la compatibilidad con el casco/capucha y la confiabilidad del sistema de alimentación (ventiladores, filtros, etc.).Marcado e instrucciones:Etiquetado claro para guiar a los usuarios sobre el uso adecuado, el mantenimiento y las limitaciones. Clasificación: Categoría III y Protección TH3El BXH-3001 está clasificado como EPI de categoría III, la categoría de mayor riesgo según la Directiva UE 2016/425. La categoría III incluye los EPI diseñados para proteger contra riesgos graves, como la exposición a aerosoles nocivos en entornos de soldadura o industriales. Esta clasificación exige una evaluación de conformidad rigurosa, que incluye el examen de tipo (Módulo B) y las comprobaciones de producción continuas (Módulo C2, según se especifica en el certificado).Además, el dispositivo cumple Requisitos de la clase TH3Según la norma EN 12941, «TH» se refiere al nivel de protección contra aerosoles, donde TH3 representa una alta eficiencia de filtración. Esto confirma que el BXH-3001, junto con su filtro de partículas TH3 PR SL, protege eficazmente a los usuarios contra aerosoles sólidos y líquidos, esenciales para la soldadura y otras tareas de alto riesgo. Qué significa esto para los usuarios y las empresasPara los trabajadores, esta certificación es una garantía de que el BXH-3001 sistema papr Se ha verificado de forma independiente que cumple con las especificaciones, incluso en entornos exigentes. Para las empresas, el cumplimiento de estas normas garantiza el acceso al mercado de la UE y genera confianza en la seguridad del producto.En particular, la marca CE en el BXH-3001 (acompañada del número de organismo notificado 1024, como se requiere para los EPI de categoría III) es más que una etiqueta: es un testimonio de la adhesión a un sólido marco de normas y reglamentaciones.En resumen, el Certificado de Examen de Tipo UE para el NUEVO AIR BXH-3001 se basa en una serie de estrictas normas: UE 2016/425 para el cumplimiento normativo, EN 12941 para el rendimiento técnico y una clasificación clara que define su alcance de protección. Para quienes dependen de la protección respiratoria en entornos de alto riesgo, comprender estas normas es fundamental para elegir el equipo adecuado.
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